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您的位置: pk拾开奖结果 ->  行业资讯 -> 东莞塑胶模具开发中钢材常见的4种缺陷问题
  1、变形
  材料变形原因是由于没有使用加力柱顶住和热处理不当和残余应力,从而形成因加热不均的内应力,还有一点注塑模具钢材制造商为了降低成本、实际采用注塑模具的材料并非专用注塑模具钢材,模板的刚性不足,厚度不够,造成的变形。
  2、断裂
  锻打的注塑模具材料由于温度控制不当,本身就已开裂,碰到这种情况,只有换模板。生产中的开裂乃至断裂的模板,往往是选用的材料热处理硬度过高,应力过大造成的。焊接时容易出现龟裂现象,严重时,特别在焊接Cr12硬料容易开裂。模板应力过大、撞击开裂处大多在型腔尖角、如果还能用,可穿孔割工字形镶拼,也可在模板的周围抱住。
  3、磨损
  注塑模具中活动件位置硬度不够,有锋角,选材不当等也是造成磨损的原因。对于腐蚀性强的制品和有相当硬度、有填料的塑料,我们选用地材料表面要耐腐蚀和表面硬度要高。
  4、散热不良
  长芯子模具的散热性相当重要,选用适当的材料对于产品的外观和产品的产量很大的差距。如选用含有铍和钴的铍铜等材料,经热处理后有较高的强度、硬度、耐疲劳性、耐磨性和很好传热性。
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