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  在热处理过程中,精密注塑模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般情况下,对精密注塑模具的热处理变形可采取以下方法来预防。
  (1)公道选材。对精密注塑模具应选择材质好的微变形模具钢,对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
  (2)模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密注塑模具可采用组合结构。
  (3)精密注塑模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
  (4)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密注塑模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
  (5)在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
  (6)对精密注塑模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
  (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
  (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
  热处理工艺操作有许多方法,具体包括如堵孔、绑孔、机械固定、相宜的加热方法、准确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等,公道的回火热处理工艺也是减少精密注塑模具变形的有效措施。
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